特氟龍膠帶屬于高科技工藝，受環(huán)境、涂裝設(shè)備、技術(shù)要求、出產(chǎn)工藝以及人員操作等許多要素的影響，在出產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)異常現(xiàn)象。**我們就來(lái)了解一下生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)殘膠現(xiàn)象該怎么處理？

1.如果是在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了殘膠現(xiàn)象，應(yīng)先將異常工件取出單獨(dú)存放，可以用酒精或膠帶進(jìn)行除膠，方法是選用蘸有少量酒精的棉布進(jìn)行擦洗；選用同類(lèi)型的膠帶進(jìn)行粘除。

2.特氟龍膠帶通過(guò)高溫烘烤之后會(huì)出現(xiàn)殘膠、溢膠等現(xiàn)象，通過(guò)手感或近距離觀察會(huì)發(fā)現(xiàn)有纖細(xì)的殘留物，這種纖細(xì)殘留物對(duì)出產(chǎn)有著很大的影響，因此出產(chǎn)之前應(yīng)先確認(rèn)是否符合出產(chǎn)要求。

3.如果出產(chǎn)線(xiàn)的溫度過(guò)高，也會(huì)出現(xiàn)殘膠，應(yīng)檢查溫度感應(yīng)器是否正常。當(dāng)特氟龍膠帶通過(guò)涂布機(jī)的涂布膠輥涂布后，半成品一般都需求靜置2-3天時(shí)間之后才復(fù)卷高溫布分切運(yùn)用，這樣做主要是為了讓膠水和基材的充沛結(jié)合，膠水在天然狀態(tài)下徹底固化，如果沒(méi)有徹底固化就進(jìn)行復(fù)卷分切，就會(huì)出現(xiàn)殘膠。